近日，石家庄市2024年第一批市级科技特派员派驻服务工作启动，共选派团队科技特派员60个，企业科技特派员235名、在校研究生科技特派员89名、农业科技特派员41名、技术经纪人特派员31名。“科特派”组团入企，助企突破创新难题。

胡连海团队用金相显微镜对精密铸造不锈钢产品的微观组织进行特点分析

焊接声、切割声、锤打声此起彼伏，6月11日，位于平山县西柏坡经济开发区的石家庄博欧金属制品有限公司车间一派繁忙。该公司设计产能3000吨，产品主要应用于汽车制造、泵阀工业、五金船舶、航空航天等行业，产品大多出口欧洲。但近年来，不锈钢精密铸件产品技术、异种材料连接焊接方法、农用刀具表面改性关键技术等“卡脖子”难题一直制约着公司发展。

石家庄博欧金属制品有限公司总经理梁毅介绍，公司有一批出口欧洲的精密铸造件，在打磨抛光加工时，端面磨掉过大，使得锁芯端面高出锁体的平面，导致不能满足欧洲客户使用要求。如若报废，造成的损失巨大，亟需找到一种高效率低成本的工艺进行修补。

“就在我们一筹莫展的时候，2022年11月，石家庄铁道大学胡连海团队以科技特派团的身份被派驻到企业。”梁毅说，团队成员都有丰富的技术开发实践经验，像“及时雨”一样正中企业的研发需求。

了解需求、精准对接，胡连海团队通过分析各种修补方法，提出了采用一种低热输入的CMT技术以增材制造的方式进行修补。团队根据铸件成分、组织及性能要求，优选焊丝，开展实验研究。通过大量实验，确定了最优的增材制造工艺参数，进行修补后的铸件。

胡连海团队进行不锈钢精密铸件电弧增材制造技术修补研究

“经过欧洲客户试用评定，质量完全满足使用要求，为我们挽回经济损失30余万元！”梁毅介绍，科技特派团还帮助设计了最佳的制备方案及相应的连接技术，布局形成了一组高价值异种材料连接领域的发明专利，授权发明专利4项、申请发明专利3项，建立了农机刀具多材料协同电弧增材制造系统……困扰企业多年的问题，通过科技特派员得到了有效解决。

胡连海（右）与企业工作人员进行技术交流

石家庄博欧金属制品有限公司和胡连海团队的成功对接不是个例。在石家庄，一批像胡连海团队这样的“能人”，以科技特派员的身份向生产一线汇聚，助力企业研发，激发创新活力。

据了解，截至2023年底，石家庄市科技特派团（员）已深入企业实施科技成果转化165项，主导或参与制定各类标准118项，开展关键核心技术攻关303项，申报受理专利417件，搭建技术创新平台135个，签订技术合同304份，总金额13860余万元，一批“卡脖子”技术难题正在逐一突破，成为提升企业核心竞争力的关键。